Diferències entre el tipus-d'alimentació, el tipus-permitent i la mòlta sense centres de roda ampla

Basat en els principis de la fabricació de precisió i les característiques específiques de la mòlta sense centres, aquest document ofereix una anàlisi detallada de les diferències entre les tecnologies de rectificat sense centres de-alimentació, de-tipus i de-amples-moles.

Tot i que les "rodes amples" es classifiquen tècnicament com a configuracions de màquina o especificacions de rodes en lloc de mètodes d'alimentació (com ara l'alimentació o l'alimentació), sovint es classifiquen per separat perquè determinen la implementació específica dels processos de mòlta (que normalment es superposen amb els mètodes d'alimentació o les operacions dedicades d'alimentació). L'anàlisi comparativa següent us ajuda a distingir-los.

1. Mòlta d'alimentació sense centres

Aquest és el mètode més utilitzat per produir grans quantitats de peces cilíndriques simples.

Principi de funcionament: la peça es col·loca a la fulla de la taula de treball, col·locada entre la mola i la mola reguladora. La roda reguladora s'inclina amb un lleuger angle (angle d'alimentació), generant un efecte de "línia helicoïdal" que fa avançar la peça axialment a la zona de rectificat.

Característiques clau: El component es mou contínuament d'un costat a l'altre de la màquina. La mola utilitza normalment una mòlta lineal (o una lleugera mòlta de la corona) sense moviment radial (o moviment extremadament lent) durant el procés de mòlta.

Població objectiu:

- Components cilíndrics simples i verticals (pins, varetes, estructures tubulars).

- Gran - producció de lots.

- Components sense espatlles ni contorns complexos.

Avantatges: Temps de cicle extremadament ràpid; acabat superficial consistent; fàcil automatització de les operacions de càrrega i descàrrega.

Desavantatges: No es poden rectificar components amb caps, espatlles o geometries complexes.

2. Mòlta sense centres d'alimentació (mòlta per immersió)

Aquest mètode s'ha d'utilitzar quan la geometria de la peça obstrueix el seu pas per les rodes.

Principi de funcionament: la peça de treball es col·loca a la fulla de la taula de treball. La mola (o mola reguladora) es mou radialment (perpendicularment a la superfície de la peça) per aconseguir "tallar" la peça. No s'aplica cap alimentació axial; la peça roman fixa durant el procés de mòlta.

Característiques clau: La mola té un perfil típic (forma) per adaptar-se a la forma de la peça. Durant l'operació de pressió baixa -, pot realitzar la mòlta en tota la longitud o àrees específiques en una sola passada.

Població objectiu:

- Components amb espatlles, caps o contorns complexos (cònics, esfèrics).

- Les peces massa curtes o excessivament fràgils no es poden mecanitzar amb un sistema d'alimentació contínua.

- Es poden rectificar simultàniament diversos diàmetres a la mateixa peça.

Avantatges: Capaç de rectificar formes complexes; mostra una alta precisió en àrees específiques.

Desavantatges: normalment més lent que el mètode d'alimentació directa (temps de cicle que inclou càrrega, pressió cap avall, aturada i retracció); requereix tècniques de retallada de disc més complexes.

3. Mòlta sense centres de rodes amples -

Es refereix a l'ús de moles amb una amplada significativament superior al valor estàndard, que pot influir en l'estratègia de mòlta.

Principi de funcionament: la roda ampla (normalment de 300 mm a 600 mm o més) pot cobrir una superfície més gran de la peça de treball. Aquest dispositiu es pot aplicar de dues maneres:

- Mètode d'alimentació ample: adequat per a peces llargues (com ara tires o tubs llargs). El disseny de la roda ample garanteix una mòlta uniforme en tota la longitud de la peça durant l'alimentació, fins i tot quan hi ha una lleugera oscil·lació o la peça entra en un angle inclinat.

- Velocitat d'avanç ample: la roda ampla s'utilitza per tallar seccions llargues de peces durant una sola carrera descendent o per rectificar diverses peces apilades una al costat de l'altra.

Característica clau: la gran àrea de contacte entre la roda i la peça permet la dispersió de la força i la calor de mòlta en una regió més àmplia.

Població objectiu:

- Eix llarg que requereix una rectitud elevada (cilindricitat).

- Elevada taxa d'eliminació de material (métode de mòlta d'alta - velocitat).

- Tritureu simultàniament la pila de components prims (p. ex., volanderes).

Avantatges: Redueix el desgast de les rodes (amb una distribució uniforme del desgast); Millora la cilindricaitat dels components llargs; Admet "mòlta d'alta intensitat -" (amb una alta taxa d'eliminació de material).

Inconvenients: requereix una major rigidesa mecànica i cavalls de força; genera més calor (requereix un refrigerant durador); requereix més temps de preparació de les rodes.

---

Taula de comparació resum

característica	Mòlta mitjançant fórmula	Alimentació (Estampació) Mòlta	rectificat de mola ampla
Trastorn primari del moviment	Axial (a través del component)	Lateral radial (depressió-en forma de roda)	Axial o radial (segons la configuració)
Part del cos geomètric	Cilindre simple (sense espatlles)	Formes complexes, espatlles, còniques	Tira llarga, apilament de gran-capacitat
Forma de roda	Cabell llis o coronal suau	Mecanitzat de conformació/contorn (mecanitzat de formes)	Extremadament ample (bloc rectangular)
taxa de producció	Alt (persistent)	Moderat (cicle d'inici/aturada)	Alt (segons l'aplicació)
Avantatges clau	Ràpid i fàcil	Variabilitat morfològica	Estabilitat i eliminació d'inventari

Filtre els punts clau:

- Per produir milers de peces cilíndriques senzilles (com ara passadors del pistó), seleccioneu el procés d'alimentació directa.

- Seleccioneu el mètode d'alimentació si la peça té sortints o esglaons (espatlles) que obstrueixen el pas o si cal mecanitzar un radi específic.

- Per mecanitzar peces amb longituds extremadament llargues que han de mantenir línies rectes, o per aconseguir un processament d'- àrea gran en una sola operació per millorar l'eficiència, es recomana una rectificadora de rodes - ampla.