Anàlisi del principi de treball i passos per a la rectificació sense centres CNC per Mingxu Electromechanical

Aquest article ofereix una explicació detallada, pas a pas - per -, del principi de funcionament del rectificat sense centres CNC, oferint una anàlisi completa des dels components bàsics i mecanismes operatius fins a procediments d'implementació pràctics.

Concepte bàsic: Triangle d'or

Abans d'examinar els passos específics, és essencial entendre primer els tres elements clau implicats. Aquests elements constitueixen l'estructura bàsica que es coneix habitualment com a "triangle daurat" en la tecnologia de mòlta sense contacte -:

1. Mòlta: un disc giratori gran responsable del tall real, que elimina el material de manera eficient mitjançant una rotació d'alta - velocitat.

2. Roda reguladora: una petita roda que s'utilitza per controlar la rotació de la peça i l'alimentació axial. Normalment està fet de material abrasiu adherit de goma -, amb una velocitat de rotació significativament inferior a la de la mola.

3. Fulla de la taula de treball: Component de suport metàl·lic fix que s'utilitza per subjectar peces entre les dues rodes. La peça de treball no està subjecta, sinó que es col·loca plana sobre la fulla de la taula de treball, pressionada entre la mola i la mola reguladora.

El següent és el procés complet mitjançant el qual aquest equip processa matèries primeres en blanc en components de precisió.

Pas 1: configuració de la màquina-eina i programació CNC, que constitueixen el procés bàsic de mecanitzat.

- Entrada: l'operador introdueix les especificacions de la peça (diàmetre, tolerància, arrodoniment) al controlador CNC.

- Càlcul: l'ordinador calcula amb precisió la velocitat d'alimentació, la velocitat de la mola i la regulació de la velocitat de la mola.

- Configuració: l'operador posiciona la fulla de la taula de treball segons el programa i ajusta l'espai entre les rodes (és a dir, "angle d'alimentació").

Pas 2: càrrega de la peça. Depenent del nivell d'automatització, les peces de treball entren a la zona de mòlta de dues maneres:

- Càrrega manual: per a - operacions per lots petits, l'operador col·loca components a l'espai entre la fulla de la taula de treball i les rodes.

- Càrrega automatitzada: per permetre la producció en massa, els carregadors, els braços robòtics o les cintes transportadores col·loquen automàticament les peces a la zona de mòlta, amb sensors que garanteixen que les peces estiguin en la posició correcta abans de l'inici del cicle.

Pas 3: Establir contacte sense suport central és l'aspecte "màgic" d'aquest procés.

La peça de treball es col·loca a la fulla de la taula de treball i l'angle de la fulla (normalment uns 30 graus) és crític. Permet que la peça de treball es desviï de les línies centrals de les dues rodes, evitant l'expulsió.

Ajusteu el moviment radial de la mola per subjectar suaument la peça entre la mola i la fulla. Atès que la peça de treball està suportada per la fulla al llarg de tota la seva longitud, manté una rigidesa extremadament alta fins i tot sense ser subjectada.

Pas 4: acció de mòlta (eliminació de material), marcant l'inici del processament real.

- Rotació: la mola gira a gran velocitat (p. ex., 2000 rpm), mentre que la mola de regulació gira lentament en la mateixa direcció (p. ex., 50 rpm).

- Principi de fricció: com que la roda reguladora està feta d'un material compost de cautxú viscós, la seva funció s'assembla a la d'un pneumàtic, formant contacte de fricció amb la peça de treball i forçant la peça a girar a la mateixa velocitat superficial que la roda reguladora, en lloc de la velocitat de rotació de la mola.

- Tall: la peça de treball es pressiona contra una mola giratòria d'alta - velocitat durant la rotació, on la diferència de velocitat genera un efecte de mòlta que tritura el material en partícules fines.

Pas 5: alimentació de la peça (moviment axial). El recorregut de moviment de la peça a la màquina-eina depèn de la forma geomètrica de la peça:

- Opció A: per rectificat (aplicable a peces cilíndriques rectes)

La roda reguladora està lleugerament inclinada al llarg del seu eix vertical (normalment d'1 a 3 graus). A causa d'aquesta inclinació, la força de rotació genera un component horitzontal, que permet que la màquina realitzi l'alimentació "helicoïdal" de la peça mitjançant la roda reguladora. El component entra per un costat, passa pels espais entre les rodes i surt pel costat oposat, completant així el procés de mecanitzat.

- Opció B: mòlta d'alimentació (aplicable a components esglaons, cònics o de plom)

La roda reguladora es manté recta (sense inclinació). El component es col·loca a la fulla i està equipat amb un mecanisme de parada per evitar el moviment lateral.

La instrucció del programa CNC ajusta la mola de regulació (i el conjunt de la fulla) per moure's cap a la mola.

La mola tritura la peça a la profunditat precisa requerida (p. ex., mòlta d'espatlles o caps), seguida de la retracció.

Pas 6: control i supervisió CNC (fase intel·ligent). Durant tot el cicle, el sistema CNC gestiona activament el flux del procés:

- Mecanisme de compensació: quan la mola es desgasta i el seu diàmetre disminueix, el sistema CNC alimenta automàticament la mola per mantenir una profunditat de tall precisa.

- Revestiment de la mola: quan el sistema de control detecta el desgast o la passivació de la mola a través del control del temps o del consum d'energia, suspèn el cicle de mòlta. Una eina de vestir de diamant es mou al llarg de la superfície de la roda per netejar, exposant noves partícules abrasives afilades. El sistema CNC ajusta automàticament la posició de la roda en funció de l'eliminació de material durant el procés de mòlta.

Pas 7: Finalització i sortida dels components

Sistema de transport continu: els components es descarreguen directament des de la secció posterior de la màquina al contenidor de recollida o a la cinta transportadora de sortida.

- Processament de l'alimentació: després d'ajustar la contracció del cicle, els components acabats s'eliminen mitjançant equips automatitzats. El braç robòtic aixeca la fulla, alhora que alimenta nous components en blanc a la següent estació de treball.

L'aspecte enginyós del mecanitzat sense centres CNC rau en el posicionament automàtic continu de la peça. La força de rotació generada per la mola reguladora es sinergia amb la força de tall de la mola per garantir una adhesió estable de la peça a la fulla de la taula de treball. Aquest disseny permet un mecanitzat d'alta - alta - velocitat i alta - precisió de peces cilíndriques senzilles sense necessitat de forats centrals o pinces.